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MSK-SFM-9-30L-2双分散轴真空行星搅拌机是集真空低速混合、高速分散为一体的高效搅拌设备，结合公转和自转运动，实现物料的充分混合。可应用于各种溶剂与粉料的混料工艺，如锂离子电池、胶带、太阳能、化工等原材料的配料工艺。该设备一体化设计，搅拌均匀性好，方便易用。
| 功能特点 |
|---|
四桨双轴行星式搅拌，麻花框式搅拌桨配高速分散盘和刮壁，无搅拌死角；
低速搅拌通过公、自转实现宏观混合，高速分散盘通过剪切力实现微观混合；
真空环境，有效消除搅拌过程产生的气泡，真空保持效果好；
搅拌料罐有效容积30L，采用优质SUS304不锈钢精制，耐酸碱腐蚀；
可进行多段速操作，可设定每段的搅拌转速和时间;
浆料桶电动升降设计，配置射灯，方便操作，确保真空搅拌过程中的安全；
PLC控制，HMI操作，电机过载保护等各种电气安全设计；
夹套式搅拌罐设计，可通冷却水，适用于多种工艺要求。
| 技术参数 | |
|---|---|
| 电 源 | 三相五线制AC380V±10%，频率50Hz，功率17KW(不含真空泵) |
| 搅拌方式 | 公转+自转，双搅拌轴+双分散轴（共4分散盘）+1刮壁刀(铁氟龙) |
| 控制方式 | 变频调速、温控、射灯、升降、运转/急停等功能显示及操作均在电柜控制面板上操作。设备可实现分时段自动变转速运行。 |
| 真空系统 | 带真空缓冲罐和开关；选配真空泵，建议AC380V,VRD-16（由需方客供） |
| 真空度 | -0.098Mpa |
| 升降系统 | 涡轮蜗杆电动升降 |
| 定位系统 | 带定位调节装置。桶体桶盖通过定位止口精确配合，位置准确，保证真空密封性 |
| 保温层 | 冷却水降温，不需保温 |
| 适用浆料 | 运动粘度 1 千-10万 cp 各种浆料的制作及其他物料 |
| 设备尺寸 | 约L1690*W960*H1860mm（以实际尺寸为准） |
| 重 量 | 约1500Kg |
| 上桶部件 | |
| 上桶材质 | SUS304 |
| 粉体加料口 | DN50，快开式 |
| 射灯口 | DN50 钢化玻璃视镜 一个 |
| 抽真空口 | G1/2"，球阀一个 |
| 排气口 | G1/2"，球阀一个 |
| 下桶部件 | |
| 设计总容积 | 45L |
| 有效容积 | 30L |
| 容器内径 | 400mm |
| 容器内深度 | 360mm |
| 容器材质 | 与物料接触部分 304 |
| 调温夹套形式 | 桶壁单层夹套，用于冷却或加热；桶底单层夹套，用于冷却或加热 |
| 调温夹套接口 | G1/2"，配快开式活接头，夹套耐压≤0.4MPa，进水口/出水口，各一个 |
| 出料形式 | 桶底一个1"球阀 |
| 设计环境温度 | 0～+55°C |
| 搅拌部件 | |
| 搅拌桨 | 二组麻花框式搅拌桨，SUS304 材质，精密加工制作 |
| 传动方式 | 二级传动，一级链条传动；二级齿轮传动 |
| 搅拌桨材质 | SUS304 |
| 搅拌桨数量 | 2 个 |
| 桨与桨距离 | 3～8mm |
| 桨与桶壁距离 | 2～5mm |
| 桨与桶底距离 | 2～4mm |
| 分散部件 | |
| 分散轴 | 二组分散轴，每根轴上装 2 个分散盘，SUS304 材质 |
| 分散盘样式 | 锯齿形 |
| 分散盘材质 | SUS304 |
| 分散盘数量 | 4个 |
| 分散轴数量 | 2 根 |
| 刮壁部件 | |
| 刮壁支架材质 | SUS304 |
| 刮壁板材质 | 铁氟龙 |
| 刮壁转速 | 与行星箱转速一致 |
| 是否可拆卸 | 可拆卸式设计（高粘稠工艺时刮壁须取下） |
| 安全保护 | |
| 安全保护 | 1.设备带急停开关，按下后设备立即停止； 2.上下桶体闭合到位后搅拌头才能开始工作 3.搅拌工作中上下桶体不能开启； 4.未排真空时罐体不能开启； 5.升降过程中有保护开关，可选择缓慢“退料"功能； 6.电机电流过载时，自停保护； 7.温度超过设定值，自停保护； 8.搅拌主机、电控箱须接地。 |
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